1. Nerazumijevanje radnog zavarivanja
Ultrazvučna energija eksplodira trenutno, a linija za zavarivanje treba biti formirana u točke ili linije, a prijeđeni razmak mora biti u skladu s ultrazvučnom metodom zavarivanja. Neki misle da, ako se radi o plastičnom materijalu, bez obzira na to kako se površina spoja može dobro zavariti, to je pogrešno shvaćanje. Kada se stvara trenutačna energija, veće je područje zgloba, jača je rasipanje energije, gori efekt zavarivanja, pa čak i zavarivanje je nemoguće. Osim toga, ultrazvučni se valovi prenose uzdužno, gubitak energije proporcionalan je udaljenosti, a dugu udaljenost treba kontrolirati unutar 7,5 cm. Liniju zavarivanja treba kontrolirati između 0,3-0,8 mm kao najbolje stanje, a debljina stijenke obratka ne smije biti manja od 2 mm, inače se ne može dobro zavariti, posebno za proizvode koji zahtijevaju vodonepropusnost.
2. Nerazumijevanje materijala obratka
Ultrazvučne mašine za zavarivanje imaju zahtjeve na materijale zavarenih komada. Ne mogu se zavarivati svi materijali. Neki misle da se može zavariti bilo koji materijal. Ovo je veliki nesporazum. Neki materijali se mogu dobro zavariti, a neki i zavarivati. Neke su nespojive. Talište istog materijala je isto, što se u načelu može zavariti. No kada je talište zavarenog radnog dijela veće od 350 stupnjeva, više nije pogodno za ultrazvučno zavarivanje. Budući da ultrazvuk trenutno topi molekule obratka, presuda se temelji na 1-3. Ako zavarivanje nije dobro, trebali biste odabrati druge postupke zavarivanja, poput vruće ploče, taljenja centrifuge, vibracija i trenja. Generalno gledano, ABS materijal je najlakše zavariti zbog niskog tališta i tvrdoće. Naprotiv, najlon je najteži za zavarivanje.
3. Greške u odabiru ultrazvuka
Kolika će se izlazna snaga, frekvencija oscilacije i raspon amplituda koristiti ovisi o faktorima kao što su materijal obratka, područje zavarivajuće žice, postoje li elektroničke komponente u obratku i je li on nepropusan za zrak. Mit je da što je veća snaga, to bolje. To je ujedno i nesporazum. Ako nemate&# 39, ne znate puno o ultrazvuku. Najbolje je posavjetovati se sa inženjerskim i tehničkim osobljem redovnog pogona za proizvodnju ultrazvuka. Ako je moguće, najbolje je komunicirati s proizvođačem na licu mjesta, a ne slijepo slušati lažiranje nekih neformalnih prodajnih radnika na ultrazvuku. Trenutačno su tvrtke koje proizvode odgovarajuću opremu posebno složene, a većina je porodičnih radionica, koje strogo kopiraju krug i čini se da razumiju princip rada. Kopirani uređaj ima kobnu manu. Jedno je da se kvaliteta kupljenih sirovina ne može garantovati, a drugo je da se ne ovlada osnovna tehnologija proizvodnog procesa. Oprema često djeluje nestabilno tijekom rada sa srednjom i velikom snagom, a stopa kvalifikacije proizvoda je niska. Ponekad je oprema oštećena. Kao što je transformator snage pretvornika, upotrijebljeni parametri magnetskog materijala se ne mogu mjeriti, gustoća magnetskog zasićenja magnetskog fluksa (Bs), intenzitet magnetske indukcije (Bm), efektivna magnetska propusnost (Ue), zaostala gustoća magnetskog toka (Br), prisilna sila (A / M) itd. Proces namotavanja je prilično komplikovan i ove radionice u kućnom stilu nije moguće izvesti. Stoga, da biste kupili ultrazvuk, najbolje je prvo razumjeti situaciju kompanije' Don' slijepo pratite prodavača' a reklamirajte, a don' ne želite samo cijenu. Samo se na taj način mogu ublažiti nepotrebne nevolje u budućnosti.
4, nerazumijevanje ultrazvučne izlazne snage
Izlazna snaga ultrazvučnog vala jednaka je promjeru i debljini piezoelektrične keramičke ploče, materijala i procesa dizajniranja. Pretvarač je oblikovan i oblikovana je maksimalna snaga. Mjerenje izlazne energije je komplikovan proces. Nije da je veći pretvarač, što više strujnih cijevi koristi krug, veća je i izlazna energija. Mora imati prilično složen instrument za mjerenje amplitude za precizno mjerenje njegove amplitude. Budući da većina korisnika ne zna puno o nadzvučnim talasima, uporedo sa zabludom prodajnog osoblja, potrošačima daje pogrešno razumijevanje da količina električne energije koja se troši ne odražava veličinu izlazne ultrazvučne snage. Na primjer, mala uzdužna energija i velika potrošnja struje mogu samo objasniti učinkovitost opreme i nedostatak snage. Reci.
5. Nerazumijevanje principa zavarivanja
Znatan broj ljudi koji se dugi niz godina bave ultrazvučnim zavarivanjem ima nesporazuma u vezi s prijenosom ultrazvučne energije. Smatra se da je zavarivanje zvučnih talasa na kontaktnoj površini zapravo nesporazum. Pravi princip zavarivanja je da nakon što pretvarač pretvori električnu energiju u mehaničku energiju, on prolazi kroz obradni dio koji provode molekule materijala, a zvučni val provodi otpor zvuka u čvrstim tvarima mnogo manji od zraka u zraku. Kad zvučni val prođe kroz spoj radnog dijela, zvučni otpor u zaporu je velik, a proizvedena toplinska energija je prilično velika. Temperatura prvo doseže talište radnog komada, a zatim se pomoću određenog pritiska šav zavari, a ostali dijelovi obratka neće biti zavareni zbog niske zvučne otpornosti i niske temperature. Princip je sličan zakonu Ohma'
6, Nesporazum strukture zavarivanja
Različite vrste ultrazvučnih kalupa (Horn), oblik radnog dijela određuje oblik kalupa, ali veličina i radijan svakog dijela i materijala moraju se strogo izračunati. Neki pogrešno misle da je u pitanju samo metalni blok. Razumnost dizajna izravno utječe na učinkovitost kalupa, životni vijek, količinu kvalifikacije proizvoda i u teškim slučajevima izravno spaljuje generator. Materijal kalupa je uglavnom magnezijum aluminijum 7075, a neki ljudi koriste slabije materijale kako bi umanjili troškove. Redovni proizvođači kalupa imaju skup strogih postupaka inspekcije dolaznih materijala, a obrađene dimenzije se obrađuju nakon simulacije i provjere računarskog softvera. Kvaliteta je zagarantovana. Ovi se procesi ne mogu izvoditi u opštim radionicama. Bez razumnog dizajna, proizvedeni kalupi neće imati očiglednih problema s reakcijama pri zavarivanju sitnih komada. Kada se koristi velika snaga, pojavit će se različiti nedostaci. U težim slučajevima izravno oštećuju komponente.